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強制循環(huán)泵為單級葉輪，水沿泵軸軸線流動。像葉輪螺旋槳一樣，也是螺旋槳泵。強制循環(huán)泵安裝可分為立式、傾斜式和臥式三種。葉輪有三種類型:固定式、半可調(diào)式和全可調(diào)式。改變?nèi)~輪的安裝角度可以調(diào)節(jié)水泵的出水量和揚程。工作時，葉輪必須浸入水中，輸送液體的溫度不得超過50。啟動時不要加水，不要關(guān)掉剎
鈦化工軸流泵是一種常見的強制循環(huán)泵，但由于使用方法不合理或選擇不當(dāng)，常導(dǎo)致能耗浪費、磨損過大等問題。根據(jù)鈦泵的介紹，如果根據(jù)使用環(huán)境和條件，正確合理地選擇和使用鈦化工軸流泵，是可以有效應(yīng)用的。根據(jù)三種情況了解鈦化工軸流泵的使用方法。 1.占地面積不一樣。鈦化工軸流泵占地面積
由于鈦強制循環(huán)泵的工況是在高真空下輸送接近飽和溫度的水，鈦強制循環(huán)泵發(fā)生汽蝕的可能性極大。為保證泵的正常運行，要求安裝在凝汽器熱水井以下至少0.5-0.8m。 這樣，在鈦強制循環(huán)泵的入口處會形成水柱形成的必要壓力，防止循環(huán)水在泵群中汽化，保證泵的正常吸水；另外，鈦強制循環(huán)泵
對于鈦化工軸流泵的配套管道，要選擇合適的管徑，降低管道內(nèi)的流速，采用合理的布置方案，以降低管道的損失揚程，滿足使用條件的要求，提高經(jīng)濟效益。 選擇管徑時，一般略大于或等于水泵直徑，以減緩管內(nèi)流速，減少揚程損失。因為，當(dāng)管道的流量一定時，管道的過流截面增大，管道內(nèi)的流速減小，
鈦強制循環(huán)泵的電源是高內(nèi)阻電源，空載輸出電壓在3-7kv之間，但負(fù)載電流大時輸出電壓下降到400V V左右，一般循環(huán)泵采用5KV倍壓整流電源。通過流經(jīng)鈦強制循環(huán)泵陽極和陰極的放電電流可以反映出被抽空間的真空度。循環(huán)泵在額定電壓和磁場強度下的放電電流Iion(mA)與壓強P(Torr)有
1.開箱后檢查泵和電機。如果證明在裝卸和運輸過程中緊固件沒有損壞或松動，鈦化工軸流泵零件的進出口端蓋完好無損，沒有灰塵或污物進入泵內(nèi)，可以直接送到設(shè)備的使用現(xiàn)場。 2.確保泵在運行期間不會超過其允許的氣蝕余量。泵的吸入高度或后退高度應(yīng)根據(jù)泵的汽蝕余量特性、管道的阻力損失特性
所有新購和安裝的夾套保溫離心泵產(chǎn)品在安裝后都需要提前調(diào)試。調(diào)試時，應(yīng)遵循以下離心泵調(diào)試方法和注意事項: 1.離心泵啟動前不允許空轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)。應(yīng)根據(jù)離心泵操作說明中規(guī)定的操作規(guī)則進行液體試運行。對于強制潤滑系統(tǒng)，離心泵軸承油的溫升不應(yīng)超過28度，軸承金屬的溫度應(yīng)小于93度。
在夾套保溫離心泵站中，當(dāng)解決水量和水壓的供需矛盾時，有著豐富的節(jié)能潛力。泵站的設(shè)計者往往在解決供需矛盾的同時體現(xiàn)節(jié)能措施的實現(xiàn)。在大中型水廠中，為了適應(yīng)不同時期水量和水壓的變化，往往需要設(shè)置多臺水泵協(xié)同工作。這種多臺泵聯(lián)合運行，通過連接管共同輸送到管網(wǎng)或高地水池，稱為并聯(lián)運行。離心泵并
運行中的循環(huán)泵出現(xiàn)下列異常情況之一時，必須緊急停泵： (1)設(shè)備運行過程中發(fā)生人身事故或機組某一部分突然斷裂。 (2)鈦強制循環(huán)泵的泵體或軸承發(fā)熱超過更高限度時。 (3)當(dāng)電動機的運行電流和電壓突然增加或降低超過更高值，或設(shè)備著火，電動機燒毀等。 (4
鈦化工軸流泵是目前使用非常廣的一種質(zhì)優(yōu)化工泵。由于其特殊的性能，被廣泛應(yīng)用于石化、建筑、環(huán)保、紡織、造紙等行業(yè)，受到了生產(chǎn)廠家的歡迎和喜愛。之所以會有這樣的成績，也和化工泵本身的材料有很大關(guān)系。下面，我們先來了解一下鈦的性質(zhì)。鈦的性能如下： 1.密度小，比強度高
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