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如何提高鈦強制循環(huán)泵的抽氣性能？下面，給你介紹一些好的方法： 1.蒸發(fā)器的溫度應(yīng)該容易控制，以控制鈦的蒸發(fā)速率。同時可以保證有效且長久的使用壽命。 2.泵壁應(yīng)該冷卻。實踐證明，過高溫度越低，吸入性能越好。冷卻方式有自然冷卻、空氣冷卻、水冷卻和液氮冷卻。
夾套保溫離心泵在日常化工生產(chǎn)中起著重要的作用。在日常常規(guī)檢查中，除了充分運行控制和檢測儀器外，還要充分發(fā)揮操作者的作用，做到像中醫(yī)診斷中的“望、聞、問、切”一樣觀察。即使離心泵沒有損壞，也要做好維護(hù)工作，保證離心泵長期正常運行。 “望”就是看，看一看各個儀表指
為什么鈦化工軸流泵會過載？有時鈦化工軸流泵在使用時會出現(xiàn)過載問題，通常是指這些問題: 1.可能是葉面安裝的多角度超過了我們規(guī)定的多角度。讓我們將它更改好就行了。 2.也可能是水壓過高或出水口堵塞造成的。 3.進(jìn)水口堵塞也會導(dǎo)致這
機(jī)械密封是現(xiàn)代鈦強制循環(huán)泵軸封的主要方式。雖然用它來建立完全的無泄漏不是很容易，但超過細(xì)微的、更能被人接受的泄漏，確實會是完全的。但是在泵的運行中總會出現(xiàn)尷尬的情況，那么機(jī)械密封失效的原因是什么呢？ 1.機(jī)械密封的選材有問題。機(jī)器的密封材料與輸送的介
從以往夾套保溫離心泵的使用經(jīng)驗來看，介質(zhì)處理效率低的常見原因是定子磨損，經(jīng)常在設(shè)備長期使用后發(fā)生。 由于經(jīng)常搬運成分復(fù)雜的介質(zhì)，橡膠定子難免會發(fā)生磨損，磨損的快慢與介質(zhì)中固體顆粒的數(shù)量、顆粒的大小、顆粒的硬度有關(guān)。 在了解了離心泵效率低的原因后，對于設(shè)備用戶來說，有必要定期檢查定子的磨
鈦化工軸流泵在外觀結(jié)構(gòu)和工作原理上與離心泵不同，其性能也有很大不同。在實際工作中，應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分它們，采用不同的方法指導(dǎo)生產(chǎn)實踐，解決生產(chǎn)問題。軸流泵的性能是用工作參數(shù)來表示的。流量、揚程、功率、效率等參數(shù)是相互關(guān)聯(lián)的。如果把參數(shù)關(guān)系用曲線的形式表示出來，就是水泵的性能曲線。這些曲線是水泵
發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)時，水溫過高，應(yīng)注意故障現(xiàn)象，找出原因并排除。首先，檢查水溫表是否有故障，如果沒有，更換。然后檢查水箱是否缺水，進(jìn)水管和散熱器是否開裂漏水。除了從外面直接觀察，你也可以通過抽空氣來檢查泄漏的部分。散熱器的漏水部分可以通過焊接修復(fù)。如果散熱管開裂嚴(yán)重，可將兩端夾平堵塞。工作中發(fā)
夾套保溫離心泵的滑動軸承技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、對于徑向厚壁瓦 ①用壓鉛法、吊軸法或其他方法測量軸承間隙與瓦殼的過盈量。軸間隙符合要求，瓦殼過盈量應(yīng)為0 ~ 0.02毫米?！、跈z查各部件，應(yīng)無損傷與裂紋，軸瓦應(yīng)無剝落、氣孔、裂紋、槽道與偏磨燒傷情況?！、塾弥z查軸瓦與軸頸的接觸情況，檢查角度應(yīng)為60°~ 9
鈦化工軸流泵出口速度慢小于管、半管或三分之一管，說明泵處于小流量、低揚程狀態(tài)。 1、選型錯誤，選擇的泵揚程低，換高揚程泵。 2、泵選型無誤，也有可能泵轉(zhuǎn)速未達(dá)到額定工資轉(zhuǎn)速，建議提高座機(jī)的轉(zhuǎn)速，或者提高傳動比。 3、流道阻塞，檢查流道，是否有草，塑料袋，編織袋，布
設(shè)備制造選材時，鈦強制循環(huán)泵選用鈦或鈦合金，具有耐腐蝕、比重小、機(jī)械性能好的特點，在過流部件、葉輪、填料綜合密封等節(jié)點處選用鈦或鈦合金。接下來我們來了解一下鈦強制循環(huán)泵的脫氣機(jī)理。 1.活性氣體的脫除N2、O2、CO和CO2的脫除主要依靠沉積在陽極筒內(nèi)壁的鈦膜的化學(xué)吸附。&
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